精益生产和传统生产方式有着明显的区别，主要体现在以下几个方面：
生产理念：精益生产强调以客户需求为导向，通过不断降低浪费，提高效率和质量来提供更高价值的产品或服务；而传统生产方式则更注重规模效益和生产能力的扩大。
浪费的处理：精益生产强调消除各种形式的浪费，包括物料、时间、能力和运动等，以提高生产效率和质量；传统生产方式通常存在很多浪费，例如库存积压、生产过程中的不必要步骤等。
生产灵活性：精益生产强调灵活生产，能够根据客户需求快速调整生产计划和生产线布局；传统生产方式通常较为僵化，难以快速适应市场变化。
品质控制：精益生产强调全员参与质量控制，通过持续改进和自检来确保产品质量；传统生产方式通常依赖于质检环节，容易出现质量问题。
供应链管理：精益生产强调建立稳定的供应链，实现供需平衡和快速交付；传统生产方式往往存在供应链断裂、库存积压等问题。
精益生产的实施方法包括价值流映射、流程改进、精益工具运用等，通过持续改进和精益化的思维方式来提高生产效率和质量。例如，丰田汽车的生产线就是一个成功的精益生产案例，通过精益生产方法不断提高效率和质量，取得了巨大成功。
因此，管理者在选择生产方式时，应该考虑到自身企业的特点和市场需求，合理运用精益生产的理念和方法，不断优化生产流程，提高企业的竞争力和持续发展能力。